低密度聚乙烯重包裝薄膜與普通聚乙烯包裝薄膜的不同之處是膜的厚度，重包裝薄膜的厚度一般為0.20~0.35mm,可用于20-30kg重物包裝，如化工原料，化肥，合成樹脂及飼料等方面的包裝。
低密度聚乙烯重包裝薄膜擠出吹塑應注意事項如下。
1. 原料選擇。重包裝薄膜成型用原料選擇低密度聚乙烯樹脂的熔體流動速率（MFR）為0.3-0.5g/10min.如中國石化集團北京燕山石油化工有限公司生產的LDPE樹脂牌號2F0.3A或2F0.4A等。
重包裝薄膜也可用LDPE與LLDPE混合料擠出吹塑成型。原料中線型低密度聚乙烯（LLDPE）樹脂的比例占1/3左右。
2. 設備條件。重包裝薄膜擠出吹塑成型，最好選用專用設備。如選用大連橡膠塑料機械廠生產的SJ-FMZ800型重包裝薄膜吹塑輔機，與SJ-90×25型塑料擠出機配套使用。
塑料制品廠也可用廠內現(xiàn)有生產設備，要求螺桿為擠塑PE料通用型螺桿，長徑比為20：1，壓縮比為4:1或3:1，為保證原料的塑化質量，機簡工藝溫度控制要求是螺桿應通水控溫。
成型模具應采用螺旋式芯棒結構。當擠出機螺桿直徑為90mm時，成型模具的口模直徑為200mm?？谀ｉg隙在1mm左右。吹脹比為2-3.
如不選用專用輔機，注意成型模具距牽引輥的距離應不小于8m，以保證厚薄膜的充分冷卻降溫。
3. 工藝溫度。機簡各段工藝溫度：加料段130-150℃，塑化段160-190℃，均化段190-210℃。
成型模具溫度為190-200℃。
4. 重包裝薄膜的膜泡采用風冷降溫，必要時也可把人字形導板改為水冷式人字形導板，用以配合風環(huán)對膜泡的降溫定型。人字形導板的張開角度在15°-30°范圍內。
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