（1）擠出機(jī)用螺桿要用受熱變形小、耐磨、抗腐蝕的合金鋼制造，常用材料是38CrMoAlA合金鋼或40Cr鋼，維修配件也可用45鋼制造。
（2）螺桿用料毛坯應(yīng)采用鍛造法成型毛坯。
（3）螺桿經(jīng)機(jī)械加工后，外圓精度達(dá)到8級（GB 180-79）精度質(zhì)量要求。
（4）螺桿上和傳動抽連接部位的工作軸面與螺桿的螺紋外圓同軸度誤差應(yīng)不大于0.01mm。
（5）螺桿的螺紋部分工作面粗糙度Ra值：螺紋兩側(cè)面應(yīng)不大于1.6μm，螺紋底和外圓應(yīng)不大于0.8μm。
（6）如果采用低碳合金鋼材料制造螺桿，為了提高螺紋工作面的硬度和耐腐蝕，耐磨性，螺紋表面要進(jìn)行氮化處理，氮化層深度為0.3~0.6mm，表面硬度為700~840HV。脆性不大于2級。
（7）螺桿內(nèi)孔連接處要做0.3MPa水壓試驗(yàn)，持續(xù)5min不許有滲漏水現(xiàn)象。
???s????>c ?a pan>h1與均化段最后一個螺紋槽深h3的比值，即壓縮比=h1/h3.螺桿的壓縮比值大小，對擠出塑化原料的工藝控制條件有較大影響，擠出不同樹脂時，應(yīng)根據(jù)不同塑料的物理性能來選用螺桿的壓縮比。
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